全自動渦流探傷設備介紹——飛泰檢測儀器有限公司

根據各大廠家鋼管探傷的需求，我公司為該項目配套制造一臺渦流自動探傷設備，該設備是我單位研制生產系列渦流自動探傷設備的一種，將用于Q235﹟鋼、20﹟鋼等材質鋼管的缺陷檢測。

全自動渦流探傷設備探傷流程

設備探傷采用在線檢測，傳輸輥道將焊管送至檢測區域，經定位驅動裝置，鋼管平穩進入探頭，完成對鋼管的全覆蓋探傷。鋼管有缺陷,給出聲光報警及標記信號。

全自動渦流探傷設備的構成

定位裝置：由底座平臺、電機減速機、定心驅動輥、彈簧壓緊機構、升降調節機構等組成。鋼管被輸送進入定位裝置后，經壓輥定位，穩定送入、穿過主機頭，經磁飽和、探頭，實現對鋼管的檢測。

磁化裝置：主要由線圈、殼體等構成。當線圈通電時，形成磁場，鋼管通過時被磁化，達到探傷之目的。可滿足探傷時強磁化的需要，長時間運行不發熱。

升降裝置：由底座、上平臺、導柱、導筒、升降機構等組成，當探傷管徑不同引起中心高變化時，設備升降機構調節磁化裝置的起落，達到直徑高度，電動、手動調裝置來補償直徑、彎曲度等引起的偏差，當被探鋼管直徑變化時，磁化裝置調節方便，定心準確。

渦流探傷儀器：采用SKE-Ш型智能數字探傷儀，渦流探傷鋼管行檢測，發現其中存在的內外穿透傷、折疊、夾雜、裂縫、傷痕、裂紋、凹坑等表面、近表面缺陷，并具有存儲記錄打印檢測數據。

 

電控設備：探傷設備的電氣控制系統安裝在單獨的電氣柜中,操作柜用于控制探傷的鋼管磁化、探傷啟動等功能，實現鋼管自動探傷、缺陷信號報警、打標等動作，使設備完成自動探傷。

標記裝置：用于對檢測出的鋼管缺陷進行實時、實處標記，以利于鋼管的后續處理。標記裝置的耗材速干油漆，設備驗收期間的耗材由賣方提供。

探頭：采用高精度檢測探頭以保證探傷效果。